Entwicklung und Druck von veredelten und hochwertigen Verpackungen, wie Faltschachteln, Stülpdeckelkartons, Produktverpackungen oder Geschenkverpackungen.

Voll automatisierte Konfektionierung und automatisiertes Co-Packing am Standort Deutschland

Wir konfektionieren voll automatisiert Adventskalender inklusive optischer Inspektion mit 30.000 Picks pro Stunde

Was haben Adventskalender, Kosmetiksets, Hygieneartikel, Influencer-Boxen, Nahrungsergänzungsmittel, Corona-Tests, Geschenkboxen, Schraubenkästen, Überraschungsboxen, Präsentverpackungen und Thekendisplays gemeinsam? Stimmt: Bei allen Begriffen handelt es sich um Substantive. Aber es geht hier nicht um Wortarten, sondern um die Tatsache, dass alle genannten Produkte bzw. Produktsammlungen zusammen- oder eingepackt werden müssen. Immer dann, wenn es gilt, viele unterschiedliche Kleinteile zu konfektionieren, ist ein hoher Personaleinsatz vonnöten. Allein für das Weihnachtsgeschäft werden viele Millionen Adventskalender in mitunter stupider Handarbeit mühselig befüllt. Die Produktionsbetriebe standen daher schon immer vor großen Herausforderungen. Dazu kommen steigende Anforderungen seitens der Kunden. Nachhaltigkeit und Produktsicherheit sind hier nur zwei Stichworte. Aktuell erschwert die Corona-Problematik die Umsetzung der zeitkritischen Projekte zusätzlich. Eine voll automatisierte Produktion ist robust gegen äußere Einflüsse, bietet ein hohes Maß an Präzision und gewährleistet Preisstabilität.

Automatisierte Konfektionierung – Aktuelle Herausforderungen

Durch die anhaltende Vollbeschäftigung steigen nicht nur die Personalkosten, sondern auch die Personalbeschaffung gestaltet sich schwierig. Diese sind deshalb bei der händischen Konfektionierung entscheidende Faktoren. Die Situation wird durch saisonale Peaks, wie Weihnachten, Ostern, Fußball-Europa – und Weltmeisterschaften und andere Anlässe, noch verschärft. Parallel findet auch in den Niedriglohnländern ein Anstieg der Kosten statt. Hinzu kommt das große Thema Nachhaltigkeit. Im Zuge dessen soll der CO²-Ausstoß verringert werden, indem beispielsweise Fahrtwege reduziert werden. Produktsicherheit und Rückführbarkeit werden immer wichtiger, sodass im Idealfall eine Qualitätssicherung in Echtzeit möglich sein sollte.

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Vorteile der automatisierten Konfektionierung


Traditionelle Konfektionierungsarbeiten hängen demnach stark von den Faktoren Personal, Nachhaltigkeit und Prozesssicherheit ab. Die automatisierte Konfektionierung ist von diesen Einflüssen gar nicht oder nur wenig betroffen. Sie bietet eine konstant hohe Geschwindigkeit bei gleichzeitiger Qualitätssicherung in Echtzeit. Beim sogenannten In-Process-Control werden fehlerhafte Produkte sofort ausgeschleust, dokumentiert und es wird auf Vollständigkeit geprüft. Diese Daten gehen dann in die Rückverfolgung (Traceability) ein und führen zu einer lückenlosen Produktionsdokumentation. Das ist wiederum die Grundlage für eine genaue und verlässliche Reproduzierbarkeit – auch wenn in Chargen produziert wird. Aus dieser Prozesssicherheit folgt die Möglichkeit, die Produktion jederzeit zu skalieren – was sich günstig bei saisonalen Peaks auswirken kann. Auch im Hinblick auf eine nachhaltige Produktion ist die automatisierte Konfektionierung im Vorteil. Da komplett am Standort Deutschland produziert wird, entfallen An- und Abfahrten von halbfertigen Waren zwischen diversen Produktionsstandorten. Nicht zuletzt gewährleistet die automatisierte Konfektionierung ein stabiles Preisgefüge. Weiterhin lassen sich auch völlig neue Produktanordnungen realisieren.

Adventskalender durchlaufen die automatisierte Bestückung durch Roboter

Automatisierung ermöglicht eine nahezu fehlerfreie Bestückung durch Echtzeitkontrolle 
Kastenteile werden automatisiert in der Anlage geführt
Entstapler bei der Produktion von Adventskalendern
Kastenteile werden automatisiert in der Anlage geführt

Der Roboter entstapelt vorproduzierte Unterteile eines Adventskalenders

Der Roboter sorgt für eine exakte Zuführung
Adventskalender auf dem Weg zur Bestückung
Adventskalender gelangen in die Picker-Einheit
Adventskalender auf dem Weg zur Bestückung

Die Unterteile werden in die Picker-Einheit transportiert

Unter- und Tiefziehteile werden für die automatisierte Bestückung exakt positioniert
Über Laufbänder werden die Produkte zu den Robotern befördert
Inhalte für Adventskalender
Über Laufbänder werden die Produkte zu den Robotern befördert

Über 24 Bänder werden die zu konfektionierenden Produkte zugeführt

Viele Produkte können sogar als Schüttgut eingebracht werden
Ein Roboter bedient 4 Laufbänder gleichzeitig
Picking bei der automatisierten Konfektionierung
Ein Roboter bedient 4 Laufbänder gleichzeitig

Jeder Roboter bedient vier Laufbänder

Bis zu 30.000 Picks können pro Stunde verarbeitet werden
Automatisierte Bestückung von Adventskalendern mit Robotern
Fehlerfreie Bestückung von Adventskalendern
Automatisierte Bestückung von Adventskalendern mit Robotern

Die Roboterarme arbeiten mit rasender Geschwindigkeit - zu schnell für die Kamera

Die Bestückungsroboter konfektionieren in Hochgeschwindigkeit
Trotz hoher Geschwindigkeit kommt es nicht zu Fehlern
Fehlerloses Einsortieren von Produkten durch Roboter
Trotz hoher Geschwindigkeit kommt es nicht zu Fehlern

Greifen, Ansaugen, Anhängen, Kleben - Die Roboter können Produkte unterschiedlich aufnehmen

Hier werden selbst flache Tüten automatisiert konfektioniert
Adventskalender fuer Fussballfans
Adventskalener fuer Fus
Adventskalender fuer Fussballfans

Über die Echtzeit-Inspektion werden fehlerhaft konfektionierte Adventskalender ausgeschleust

Schon beim Picken werden die Produkte auf Unversehrtheit geprüft 
Das Oberteil des Adventskalenders wird inline gefertigt
Im Kartonierer werden die Adventskalender finalisiert
Das Oberteil des Adventskalenders wird inline gefertigt

Die komplett konfektionierten Adventskalender werden kartoniert

Das Oberteil der Konstruktion wird inline gefertigt und mit dem Unterteil zusammengeführt
Luxuriöser Adventskalender für Premium Produkte
Premium Adventskalender zum Wenden
Luxuriöser Adventskalender für Premium Produkte

Die fertigen Adventskalender verlassen die automatisierte Konfektionierung

Automatisiert können bis zu 1200 Adventskalender pro Stunde produziert werden

30.000 Artikel pro Stunde durch automatisierte Konfektionierung von Adventskalendern


Innovative Verpackungsfertigung und automatisierte Konfektionierung nachhaltig am Standort Deutschland produziert. Geht nicht, meinen Sie? Doch, das geht! Unsere voll automatisierte Konfektionierung arbeitet inline mit sechs der modernsten 4-Arm Roboter, die Produkte auf unterschiedliche Weise „greifen" können. Durch Ansaugen, Greifen, Hängen und Kleben können Produkte mit einem Gewicht von bis zu drei Kilogramm verarbeitet werden. Im Betrieb werden über 24 (Stichwort Adventskalender) Bänder Güter automatisch zugeführt. Wie oben schon erwähnt, verfügt die Anlage über diverse optische Prüfsysteme, die neben der Anwesenheit von Produkten auch deren Merkmale inspizieren. Dazu sorgt ein inhärentes Hygienesystem für die Einhaltung strenger Herstellervorgaben aus den Bereichen Süßwaren, Hygiene, Medizin, Kosmetik und Pharmazie. Traceability ist in der Automatisierung keine Worthülse. Die nahezu hundertprozentige Rückverfolgbarkeit bietet enorme Vorteile.

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Die Vorteile der Rückverfolgbarkeit durch automatisierte Konfektionierung und Produktion

  • rechtliche Sicherheit
  • Speicherung von Prozessdaten
  • Steigerung der Qualität
  • niedrige Fehlerquoten
  • funktionale Sicherheit
  • Transparenz in Lieferketten

Eine voll automatisierte Konfektionierungsanlage garantiert maximale Qualität und Produktsicherheit sowie eine von äußeren Einflüssen unabhängige Konfektionierung.

APS - Advanced Packaging Services.